工業(yè)CT是與一般輻射成像*不同的成像方法。一般輻射成像是將三維物體投影到二維平面成像，各層面影像重疊，造成相互干擾，不僅圖像模糊，而且損失了深度信息，不能滿足分析評價要求。CT是把被測體所檢測斷層孤立出來成像，避免了其余部分的干擾和影響，圖像質(zhì)量高，能清晰、準確地展示所測部位內(nèi)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系、物質(zhì)組成及缺陷狀況，檢測效果是其它傳統(tǒng)的無損檢測方法所不及的。
 

　　工業(yè)CT檢測四大優(yōu)點：
 

　　1、準確定位，圖像更易識別
 

　　常規(guī)射線檢測技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加，如果想要獲得圖像上的信息，沒有經(jīng)驗的話，對目標進行準確定位和定量測量非常困難。工業(yè)CT在對工件進行檢測的時候，能夠給出二維或者三維的圖像，需要測量的目標不會受到周圍細節(jié)特征的遮擋，所得到的圖像非常容易進行識別。從圖像上能直接獲得目標特征的具體空間位置，形狀以及尺寸信息。
 

　　2、密度分辨能力更高
 

　　具有突出的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達到0.3%，跟常規(guī)無損檢測技術(shù)相比，至少要高一個數(shù)量級。
 

　　3、動態(tài)響應(yīng)范圍高
 

　　采用高性能探測器的工業(yè)CT無損檢測，探測器的動態(tài)響應(yīng)范圍可達106以上，遠高于膠片和圖像增強器。
 

　　4、圖像更易于存儲、傳輸、分析和處理
 

　　由于工業(yè)CT無損檢測圖像直觀，圖像灰度與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu)、組分及密度特性相對應(yīng)，不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息，結(jié)合密度分析技術(shù)，還可以確定缺陷的性質(zhì)，使長期以來困擾無損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問題有了更直接的解決途徑。